Accessori per attrezzature per elettroerosione a filo ad alte prestazioni per operazioni di lavorazione di precisione

In qualità di fornitore di una gamma completa di accessori per dispositivi per elettroerosione a filo,JWGRIPproduce sedi di allineamento ad alta precisione, supporti di serraggio di tipo V, piastre adattatrici a ponte e componenti di guida di riferimento per officine di riparazione stampi, operatori di officine e specialisti di approvvigionamento di attrezzature, problematici per lacune di compatibilità delle attrezzature e punti di riferimento insufficienti nella localizzazione della produzione quotidiana di taglio a filo. Tutti gli accessori adottano acciaio legato trattato antiruggine, con superfici di accoppiamento delle chiavi rettificate finemente per mantenere la planarità e il parallelismo in condizioni di immersione in acqua circolante a lungo termine. 

Questi componenti ausiliari risolvono i colli di bottiglia di collegamento tra le morse principali e le tavole della macchina, migliorando l'adattabilità dell'hardware per pezzi di forma speciale, ultrasottili o sporgenti. Anche JWGRIP offreMorse per elettroerosione a filoe il sistema di bloccaggio pezzi per elettroerosione R-Type, che aiuta gli utenti a costruire catene di bloccaggio pezzi combinate complete per processi di elettroerosione a filo e a tuffo.

Molte officine di taglio a filo investono budget solo sui principali corpi di bloccaggio come morse e mandrini, ignorando le parti ausiliarie di supporto che determinano l'adattabilità complessiva dell'attrezzatura. Anche i dispositivi di bloccaggio principali ad alte prestazioni non possono gestire pezzi con struttura speciale senza accessori ausiliari abbinati. Quando si lavorano pezzi grezzi ultrasottili, parti alte e sporgenti o parti che richiedono un'installazione sfalsata, gli operatori spesso devono realizzare blocchi distanziatori improvvisati, semplici staffe o supporti di posizionamento temporanei in loco. 

Queste parti improvvisate autoprodotte non dispongono di un rigoroso controllo della planarità e di un trattamento anticorrosione. In caso di lavaggio con acqua e accumulo di trucioli a lungo termine, i distanziatori fatti in casa si deformano, arrugginiscono o intrappolano facilmente particelle fini, che inclinano i pezzi e introducono errori di posizionamento invisibili. Molti accessori generici venduti sul mercato adottano standard dimensionali generici, non riuscendo ad adattarsi perfettamente alle morse e ai mandrini esistenti, con conseguente gioco di assemblaggio e punto di riferimento instabile durante la lavorazione sommersa con taglio a filo.

Quale valore possono apportare i componenti ausiliari di posizionamento standardizzati alle attività quotidiane di produzione di massa con taglio a filo e di realizzazione di prototipi?

Spessori temporanei autocostruiti e staffe semplici possono soddisfare solo lavorazioni con requisiti estremamente bassi. Non possono offrire un trasferimento dei dati ripetibile o un'installazione offset stabile in condizioni di immersione ciclica in acqua. Al contrario, gli accessori per attrezzature per elettroerosione a filo sono moduli ausiliari appositamente realizzati per scenari operativi sommersi con taglio a filo. L'adattatore WEDM per il supporto per elettroerosione a filo funge da sede di allineamento multidirezionale per una rapida correzione della posizione senza ripetute calibrazioni dell'indicatore. Il supporto per pinza tonda per elettroerosione a filo fornisce un supporto e un bloccaggio affidabili a forma di V per pezzi a forma di albero e circolari.

Il set di pallet con travi per il supporto per elettroerosione a filo solleva l'intero gruppo di attrezzature, riservando spazio inferiore sufficiente per la penetrazione del filo di ottone durante la lavorazione di pezzi grezzi alti o sporgenti. L'elemento di riferimento WEDM per il bloccaggio di precisione funge da binario di riferimento di riferimento, aiutando gli operatori a confermare rapidamente la posizione del riferimento prima dell'inizio del taglio formale. Tutti gli accessori sono sottoposti a rettifica di precisione unificata e trattamento superficiale anticorrosivo. I fori di montaggio standardizzati garantiscono l'intercambiabilità con l'hardware di bloccaggio del corpo principale tradizionale. Con questi moduli ausiliari, le officine non fanno più affidamento su parti improvvisate fatte a mano e la ripetibilità di localizzazione rimane coerente tra diversi lotti di lavori di taglio a filo.

In che modo le fabbriche possono ridurre la fabbricazione improvvisata in loco di blocchi distanziatori e staffe ausiliarie nella produzione ad alto mix di taglio a filo?

Gli ordini ad alto mix e di piccoli lotti dominano la maggior parte delle officine di taglio a filo. I pezzi variano notevolmente in altezza, forma del profilo e requisiti di installazione. Se ogni pezzo dalla forma speciale richiedesse agli operatori di produrre parti di supporto temporanee, molte ore di lavoro sarebbero consumate dalla preparazione delle attrezzature piuttosto che dal reale progresso del taglio.

Gli accessori per dispositivi per elettroerosione a filo consentono agli operatori di combinare diversi moduli ausiliari su banchi di installazione esterni. Le sedi di allineamento multidirezionale, i supporti per pinze di tipo V, i set di pallet a ponte e le guide di riferimento possono essere assemblati liberamente in base ai requisiti di altezza, forma e offset del pezzo. Dopo aver completato la combinazione, la regolazione e l'ispezione all'esterno della macchina, l'intero gruppo di attrezzature può essere montato su morse per elettroerosione a filo o altri corpi di bloccaggio principali in un unico passaggio. Non è necessario tagliare, levigare o montare blocchi distanziatori temporanei in loco.

Se le officine sperano di realizzare un dato unificato attraverso flussi di lavoro multi-processo, questi accessori possono cooperare con i moduli del Quick Change Workholding System, ottenendo un rapido trasferimento dei gruppi di attrezzature assemblati tra le piattaforme di preimpostazione e i piani di lavoro della macchina tagliata a filo. Questo modello di lavoro riduce i tempi di produzione manuale di pezzi improvvisati e riduce i rischi nascosti causati da supporti fatti in casa non calibrati.

Punti di forza principali del prodotto

I moduli ausiliari standardizzati prefabbricati sostituiscono i blocchi distanziatori improvvisati fatti a mano, evitando deviazioni di posizionamento causate dalla scarsa planarità delle parti realizzate autonomamente.

Moduli funzionali diversificati coprono l'allineamento multidirezionale, il bloccaggio di pezzi circolari, il sollevamento dell'altezza dell'attrezzatura e il controllo del riferimento datum per pezzi complessi tagliati a filo.

Il trattamento superficiale antiruggine e le superfici di accoppiamento rettificate di precisione mantengono prestazioni stabili in condizioni di immersione a lungo termine in acqua circolante e accumulo di trucioli.

Il design della combinazione modulare supporta l'assemblaggio flessibile e l'abbinamento con morse, mandrini e corpi di serraggio di tipo pallet tradizionali all'interno delle officine di taglio a filo.

Panoramica del modulo del prodotto

Il portafoglio di componenti ausiliari JWGRIP comprende adattatori di allineamento, supporti di bloccaggio circolari, pallet di sollevamento a ponte e parti di guida di riferimento per risolvere varie difficoltà di abbinamento dei dispositivi nella produzione con taglio a filo.

L'adattatore WEDM per elettroerosione a filo Workholding è un sedile di allineamento multidirezionale, che semplifica la correzione della posizione del pezzo e riduce il lavoro ripetuto con il comparatore. Il supporto per pinza tonda per elettroerosione a filo offre un bloccaggio stabile di tipo V per alberi tondi, parti di perni e componenti di stampi cilindrici. Set di pallet con travi per elettroerosione a filo Workholding solleva l'intero gruppo di attrezzature; crea uno spazio inferiore in modo che il filo di ottone possa passare liberamente per pezzi alti, sporgenti e dal profilo profondo.

L'elemento di riferimento WEDM per il bloccaggio di precisione funziona come binario di guida di riferimento per una rapida conferma del dato prima del taglio. Tutti questi componenti appartengono all'ecosistema completo di prodotti Wire EDM Workholding Fixtures. Quando è necessaria la successiva lavorazione di elettroerosione a tuffo per le parti dello stampo, gli utenti possono selezionare i componenti corrispondenti dal sistema di supporto per elettroerosione R-Type, continuando a utilizzare riferimenti di posizionamento coerenti tra le diverse stazioni di lavorazione.

Scenari applicativi tipici

Questi componenti di attrezzature ausiliarie trovano ampia applicazione nella manutenzione di stampi di precisione, nella lavorazione di parti di connettori, nella produzione di componenti medici in miniatura e nel subappalto di prototipi personalizzati tagliati a filo. Sono compatibili con attrezzature per taglio a filo a media e alta velocità e risolvono i problemi di abbinamento dei dispositivi per parti sporgenti, pezzi grezzi a forma di albero, pezzi con installazione sfalsata e parti che necessitano di un controllo rapido del datum. Che si tratti di rinnovare vecchie linee di produzione con taglio a filo o di costruire celle di lavorazione flessibili ad alto mix, gli accessori ausiliari opportunamente selezionati eliminano i rischi dei blocchi distanziatori fatti in casa e migliorano la stabilità di posizionamento complessiva dell'intero gruppo di attrezzature. Sono ampiamente adottati da officine di riparazione stampi, officine specializzate in prototipi e aziende che effettuano diversi ordini personalizzati di taglio a filo.

Guida pratica

Analizzare innanzitutto le caratteristiche strutturali del pezzo: i pezzi sporgenti o alti necessitano di soluzioni di sollevamento in altezza come il set di pallet con travi per il supporto per elettroerosione a filo. I grezzi circolari del tipo ad albero devono essere abbinati al supporto per morsetto rotondo per elettroerosione a filo. I pezzi che richiedono una correzione frequente della posizione possono adottare l'adattatore WEDM per il supporto per elettroerosione a filo per semplificare le operazioni di allineamento.

In secondo luogo, verifica la compatibilità dimensionale con l'hardware di bloccaggio del corpo principale esistente, comprese morse e mandrini. Valuta il tuo mix di produzione: le officine di prototipazione ad alto mix traggono maggiori vantaggi da set completi di moduli ausiliari combinabili.

Se si prevede di realizzare la circolazione dei dispositivi tra stazioni, verificare in anticipo la compatibilità dell'interfaccia con i moduli del sistema di bloccaggio dei pezzi a cambio rapido. In caso di confusione sugli schemi di combinazione dei moduli, è possibile fare riferimento ai documenti del caso applicativo JWGRIP e alle tabelle delle dimensioni per selezionare gli accessori adatti in base all'altezza del pezzo, alla forma e ai vincoli di installazione.

Note sull'uso e sulla manutenzione

Trucioli metallici, particelle di carbonio e fanghi di acqua circolante si accumuleranno sui piani di riferimento e sui fori di montaggio durante la produzione continua di taglio a filo. La pulizia regolare delle superfici di accoppiamento, dei fori di posizionamento e dei bordi di supporto impedisce l'inclinazione innescata dalle particelle e la deviazione nascosta del posizionamento. Evitare martellate o colpi forti sulle superfici di riferimento rettificate di precisione; l'impatto genererà rientranze che porteranno a una perdita permanente di precisione.

Dopo la produzione giornaliera, sciacquare completamente ogni accessorio, rimuovere le macchie d'acqua e applicare una protezione antiruggine. Conservare i moduli ausiliari smontati su scaffalature dedicate per evitare graffi superficiali. Ispezionare periodicamente la planarità e le condizioni dei fori di montaggio per gli accessori utilizzati di frequente; ritirare i componenti che presentano rientranze evidenti, cavità di corrosione o fori di montaggio deformati. Le abitudini di manutenzione standardizzate preservano la qualità dei componenti ausiliari e riducono i difetti nascosti causati dalle attrezzature per i lotti di taglio a filo ad alto mix.