Produttore professionale di sistemi di bloccaggio pezzi per elettroerosione di tipo R per applicazioni di elettroerosione di precisione

As an experienced manufacturer specializing in R-Type EDM Workholding System, JWGRIPsviluppa mandrini per elettroerosione, portaelettrodi e piastre di centraggio personalizzati attraverso il nostro team interno di ricerca e sviluppo. Questa piattaforma di bloccaggio è una soluzione di utensili a rilascio rapido appositamente realizzata per macchine per elettroerosione a tuffo, cambiaelettrodi automatici e lavorazione di stampi 24 ore su 24. Nel frattempo, forniamo ancheZero Point Positioning System and Quick Change Workholding System for your broader CNC automation needs. Feel free to send an inquiry for a quotation and detailed specifications!

Where does electrode accuracy actually get lost?

Ogni stampista sa che la qualità della cavità dipende dalla precisione dell'elettrodo. Ma la precisione non viene creata sulla macchina per elettroerosione: viene creata, e spesso persa, molto prima. I soliti punti di perdita sono: deviazione del bloccaggio quando l'elettrodo grezzo viene posizionato sulla macchina CNC, errori di misurazione durante l'ispezione, deformazione durante la movimentazione e deriva della posizione ogni volta che l'elettrodo viene cambiato sul tavolo per elettroerosione.

Molte officine accettano queste perdite come "normali variazioni della produzione". In realtà, si accumulano: uno spostamento di 0,01 mm al serraggio, altri 0,02 mm al cambio, e presto la parete della cavità non corrisponde più al modello 3D: lo stampo deve essere rilavorato e l'elettrodo deve essere ritagliato.

In che modo i laboratori professionali di stampi prevengono queste perdite accumulate? Non si basano solo sull'abilità dell'operatore. Si basano su un sistema di bloccaggio del pezzo che mantiene identico il riferimento dell'elettrodo dalla macchina per elettrodi CNC fino alla tavola per elettroerosione.

Processo tecnologico

Lavorazione degli elettrodi CNC: l'elettrodo grezzo viene bloccato in un portaelettrodo di tipo R. Poiché il supporto centra automaticamente il pezzo grezzo, l'elettrodo fresato è concentrico al punto di riferimento fin dal primo taglio. Per gli elettrodi rotondi in grafite o rame, la pinza ER32 tipo R per portaelettrodo EDM mantiene il gambo saldamente in asse.

Inspection and calibration: the finished electrode moves to the measuring station with its holder still attached. Using the R-Type CNC Calibration Block for EDM Workholding, the operator verifies the datum quickly, so every electrode carries a known and verified reference into the next step.

Roughing EDM: the electrode is locked into the chuck on the EDM machine. Because the chuck returns every electrode to the same reference, the roughing spark starts exactly where the program expects it, cycle after cycle.

Elettroerosione di finitura: quando l'elettrodo di sgrossatura si consuma, l'elettrodo di finitura fissato sullo stesso supporto standard cade nello stesso punto. Nessuna nuova tastatura, nessun nuovo azzeramento, nessuna congettura. Questo è il motivo per cui le pareti delle cavità si uniscono senza gradini e perché la qualità della finitura rimane costante anche negli ultimi turni.

Core Working Principle

An R-Type EDM Workholding System is a standardized quick-change workholding platform for die-sinking EDM. The R series covers chucks, holders, extension rods, collets and centering plates that all lock to one universal datum.

Il design centrale separa il bloccaggio dal posizionamento: il riferimento è fissato sulla macchina e il supporto viene bloccato o rilasciato in pochi secondi. Poiché ogni componente condivide lo stesso riferimento, gli elettrodi possono essere scambiati rapidamente senza ripetere il sondaggio o azzerare.

This is why the R-Type system is the standard choice for electrode work in mold shops, automatic electrode changers and robotic EDM cells.

Practical Strategies

How to cut changeover from minutes to seconds?

Utilizzare mandrini pneumatici a rilascio rapido per scambi frequenti. Il mandrino per elettroerosione pneumatico D150 R-Type si sblocca e si blocca con un segnale d'aria, ideale per gli elettrodi che vengono cambiati più volte durante il turno.

How to keep the EDM machine cutting while you prepare the next electrode?

Preassemblare gli elettrodi su supporti di ricambio al banco, quindi sostituire semplicemente il supporto sulla macchina. Il mandrino per elettroerosione pneumatica 9 in 1 tipo R consente di preparare più elettrodi in un'unica configurazione, il che consente di risparmiare tempo reale per il lavoro con cavità multielettrodo.

Come adattare il sistema al flusso di lavoro esistente?

Start with one chuck and a set of holders for your most frequent electrode sizes, then expand the holder and centering plate families step by step.

Considerazioni chiave

Do you machine large or small electrodes?

I mandrini D150 e D100 sono adatti per elettrodi medio-grandi; i supporti compatti con piastre di centraggio 54x54 o 70x70 si adattano a elettrodi più piccoli ad alta precisione.

Manuale o pneumatico?

Manual models offer reliability and low cost for conventional EDM; pneumatic models prepare you for automation and robotic electrode changing.

Planning to automate later?

Choose pneumatic chucks and zero-point pallets now so your future robot or pallet cell can connect without re-engineering.

Perché scegliere JWGRIP?

JWGRIP è un produttore professionale di supporti per elettroerosione. Le superfici di posizionamento sono rettificate con precisione e la ripetibilità di ogni mandrino, supporto e piastra di centraggio viene controllata prima della spedizione, in modo che i componenti di lotti diversi rimangano intercambiabili.

We supply complete R-type sets — chuck, holder, extension rod, collet and centering plate — from one source, eliminating interface mismatch problems.

We support custom sizes and special geometries, and our engineers help you match components to your EDM machine model and electrode routine.

Typical application scenarios

Lavorazione dell'elettroerosione a tuffo per stampi a iniezione, stampi per pressofusione e cavità per stampaggio.

Multi-electrode successive erosion processing requiring datum consistency between roughing and finishing procedures.

Mold processing workshops preparing to construct semi-automatic or fully-automatic EDM production cells.

Electrode pre-calibration work carried out on auxiliary CNC equipment.