Serie di pallet Zero Point ad alte prestazioni per il bloccaggio di precisione

In qualità di produttore professionale della serie di pallet Zero Point, JWGRIP applica ricerca e sviluppo indipendenti e rigorose verifiche della capacità di carico per il posizionamento dei pallet, i supporti di centraggio e i dispositivi di allineamento. Questa linea di hardware per trasportatori è stata creata appositamente per le officine che richiedono un cambio rapido delle attrezzature, una preconfigurazione offline e un trasferimento dei pezzi senza problemi tra centri di lavoro. Oltre a questa serie, offriamo ancheSerie di mandrini di serraggio a punto zeroe la serie UPC Zero Point Positioning per una configurazione completa del punto zero, realizzando un'ereditarietà dei dati senza soluzione di continuità durante la configurazione offline e i flussi di lavoro di gestione dei pezzi tra macchine.

Punti dolenti effettivi

Nella produzione ad alto mix, il mandrino è la risorsa più costosa, ma spesso è in attesa. Al termine di un lavoro, l'operatore arresta la macchina, rimuove il vecchio attrezzo, ne monta uno nuovo, lo compone, rileva il punto di riferimento e solo allora ricomincia a tagliare. Durante l'intera sequenza il mandrino non produce nulla ma la macchina consuma comunque spazio, energia e manodopera.

La maggior parte dei manager misura la velocità di taglio ma dimentica la frequenza di impostazione. Una macchina che taglia velocemente ma rimane inattiva tra un lavoro e l’altro fornisce una produzione molto inferiore rispetto a una macchina più lenta che viene fermata raramente. Come risolvono questo problema i negozi professionali? Non acquistano prima mandrini più veloci, ristrutturano il flusso di lavoro di configurazione.

Il trucco chiave è il time-shifting: preparare il lavoro successivo mentre il lavoro corrente è ancora in esecuzione. Ciò richiede hardware che consenta di preassemblare completamente attrezzature e pezzi all'esterno della macchina. E questo hardware è esattamente ciò che fornisce una linea di trasporto basata su pallet.

Flusso di lavoro

Pre-impostazione offline: mentre la macchina sta ancora tagliando il lavoro corrente, l'operatore monta attrezzature e pezzi grezzi su pallet di riserva al banco, controlla l'allineamento e verifica il datum.

Cambio rapido sulla macchina: al termine del lavoro in corso, il pallet finito viene rilasciato e il pallet precaricato cade sul mandrino in pochi secondi. La macchina avvia quasi immediatamente il programma successivo.

Lavorazione parallela: mentre la macchina taglia il lavoro B, l'operatore prepara il lavoro C su un altro pallet. Il tempo di impostazione non blocca più il tempo di taglio; i due corrono in parallelo invece che in sequenza.

Il risultato è misurabile: meno fermi macchina, maggiore utilizzo del mandrino, minori costi di cambio lotto e qualità delle parti più stabile, perché ogni pallet ritorna allo stesso punto invece di essere riallineato manualmente.

Diverse configurazioni di pallet

Pallet Zero Point automatizzato con Power Chuck: per celle non presidiate e caricamento robotizzato: il supporto Power Clamp integrato consente a un robot di prelevare, posizionare e bloccare i pallet senza assistenza manuale; ideale per le corse a luci spente e il cambio ad alta frequenza.

Pallet a punto zero a due centri per lavorazione CNC: per pezzi grezzi di forma scatolare media e simmetrici: la disposizione di posizionamento a due punti bilancia la forza di bloccaggio e mantiene stabili i pezzi di medie dimensioni durante la fresatura pesante.

Pallet a punto zero a quattro centri per attrezzature CNC:  per la costruzione di attrezzature multi-stazione: quattro centri di posizionamento distribuiscono il carico in modo uniforme, supportando piastre di attrezzature più grandi e configurazioni multi-pezzo in un unico ciclo.

Pallet di allineamento MTS per sistema di posizionamento a punto zero: per lavori che richiedono la verifica del dato prima della lavorazione: la funzione di allineamento consente di controllare e correggere rapidamente il riferimento del pallet, ideale per corse del primo articolo ad alta precisione.

Linee guida per la pianificazione

1.Di quanti pallet hai effettivamente bisogno?

Inizia con il numero di lavori che cambi ogni giorno più uno o due di riserva, quindi aumenta il pool standardizzando più lavori su pallet.

2.Come gestire pezzi di diverse dimensioni con stock di pallet limitati?

Utilizza pallet multicentro per parti di piccole dimensioni (più parti per pallet) e pallet a lavoro singolo per pezzi grezzi di grandi dimensioni, in modo che un piccolo pool copra un'ampia gamma di dimensioni.

3.Come proteggere il proprio investimento quando le macchine cambiano successivamente?

Mantieni gli standard dei pallet allineati con la tua serie di mandrini e conferma la compatibilità dell'interfaccia al momento dell'acquisto; L'ingegneria JWGRIP può verificare la corrispondenza tra i pallet e i mandrini esistenti.

Perché scegliereJWGRIPcome tuo partner?

I nostri pallet di posizionamento sono realizzati con piastre in lega ad alta resistenza con superfici di riferimento rettificate di precisione e ogni trasportatore supera l'ispezione di centratura e planarità prima della spedizione in modo che le parti del lotto rimangano coerenti.

Supportiamo modelli di fori personalizzati, layout filettati e contorni di pallet in base ai disegni delle attrezzature o alle specifiche della tavola della macchina.

Il nostro team applicativo ti aiuta a combinare i pallet con la serie di mandrini di bloccaggio a punto zero, la serie di posizionamento a punto zero UPC e i componenti del sistema di bloccaggio del pezzo a cambio rapido in modo che l'intera configurazione a punto zero funzioni come un unico sistema affidabile.

Garanzia di qualità e supporto tecnico

Ogni pallet viene consegnato con registrazioni di ispezione delle dimensioni e il nostro team post-vendita segue il feedback sull'utilizzo sul campo per continuare a migliorare i progetti dei trasportatori.

Che tu stia standardizzando una macchina o lanciando un aggiornamento completo dell'officina, JWGRIP fornisce documentazione, guida all'installazione e risposta tecnica reattiva per mantenere la produzione in funzione.

Contattaci con le dimensioni del tuo piano di lavoro, i dettagli del mandrino e il tipico mix di parti; confermeremo le dimensioni del pallet, la quantità e gli standard di interfaccia.